日前有客戶提出在真空系統(tǒng)中有液態(tài)水存在的情況，導(dǎo)致真空泵頻繁出現(xiàn)故障，因此希望我們的技術(shù)人員到現(xiàn)場幫助調(diào)研分析解決。
　　用戶現(xiàn)場真空泵房里面有4臺真空泵SV630B(F)，平時開1臺，循環(huán)使用，通過主管道連接到前面的真空罐，然后進入廠房的地下管道連接到分散在車間的各個設(shè)備附近。真空系統(tǒng)主要是用在數(shù)控加工機床，真空吸附工件，然后進行加工。產(chǎn)生的問題是有刀具切削冷卻液噴濺在工件表面，通過工件和加工平臺的縫隙被吸到真空管道中去，一同吸入真空系統(tǒng)的還有部分加工碎屑。這些液體和切屑造成真空泵不斷維修。
　　經(jīng)過分析，這些冷卻液進入到真空管線里，唯有沉降作用的只有真空罐，整個管路沒有過濾設(shè)備。而部分吸入的水份是以氣溶膠狀態(tài)存在，那么部分鐵屑和液體最后就沿著管線到了真空泵內(nèi)腔里，導(dǎo)致里面銹蝕，造成真空泵停運故障。
　　經(jīng)過仔細(xì)計算，我們提出了過濾真空系統(tǒng)中液體的解決方案：
　　第一步，在設(shè)備吸盤附件加裝真空過濾器，就地過濾吸入系統(tǒng)的鐵屑和冷卻液。見下圖：

　　當(dāng)冷卻液從設(shè)備中出來時經(jīng)過真空過濾器，真空過濾器幾乎將所有的冷卻液和切屑過濾掉，不會流入地下管路。真空過濾器下端接有球閥和玻璃瓶，當(dāng)玻璃瓶里的水快滿時，人工關(guān)閉球閥，將玻璃瓶擰下來，把水倒掉，然后再接回去，打開球閥，這樣就可以在不影響生產(chǎn)的情況下進行操作，簡單方便。
　　第二步，在真空泵前加裝法蘭真空過濾器。

　　由于地下管路都是普通碳鋼材料多年運行下來有很多鐵銹，因此再加裝一級法蘭過濾器過濾管路產(chǎn)生的鐵銹，并進一步去除系統(tǒng)中的氣溶膠，確保真空泵的正常運行。
　　方案優(yōu)勢：
　　1、系統(tǒng)安全可靠
　　2、壓差損失很小，確保整個系統(tǒng)的效率。
　　3、易于安裝和維護
　　4、達(dá)到過濾要求，充分確保了真空泵。
　　客戶整個系統(tǒng)的改造共加裝22個前端螺紋真空過濾器，4臺法蘭真空過濾器。經(jīng)過了改造之后的使用情況，反饋效果很好?？蛻舻恼婵毡迷僖矝]有因為有冷卻液的原因而停過，已經(jīng)使用了1年多沒有故障，實踐證明這些過濾器確實很好保護了真空泵。由于減少真空泵維修造成的，客戶對我們的方案非常滿意。
　　并不是所有的普通過濾器都可以作為真空系統(tǒng)過濾器，由于真空泵的工作啟停時間由真空罐的真空壓力來決定。在確保過濾效率的前提下，壓差越小越好。前端的過濾器如果壓差過大會造成吸件不牢，而后端過濾器壓差過大，會造成真空泵工作時間過長，造成能源的巨大浪費。
　　真空系統(tǒng)過濾器的主要特點：
　　1、濾芯采用深層褶皺技術(shù)，特殊定制的疏油疏水材質(zhì)，確保過濾效率的同時，做到壓差最小。
　　2、壓差表是標(biāo)準(zhǔn)配置，隨時觀察過濾器的壓差情況，避免阻力過大。
　　3、過濾器下端的玻璃瓶容易拆卸，維護方便
　　4、過濾器殼體陽極氧化和粉末噴涂處理，具有強大的防腐蝕性能。
　　5、過濾器有良好的密封性，使整個真空系統(tǒng)更加安全可靠