制藥廠對(duì)壓縮空氣的品質(zhì)要求很高，既要控制壓縮空氣的含水量、含油量、含塵顆粒量、含生物粒子量、也要控制壓縮空氣沒(méi)有異味，這就要求技術(shù)人員合理選擇空壓機(jī)后處理設(shè)備。制藥廠的壓縮空氣系統(tǒng)必須要有吸氣過(guò)濾器、空氣壓縮機(jī)、后冷卻器、儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)后處理設(shè)備。

空壓機(jī)后處理包括前置過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、吸附式干燥機(jī)、后置過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、滅菌過(guò)濾器等。  

       壓縮空氣含油，將直接污染藥物。壓縮空氣含水，不僅會(huì)污染藥物，還會(huì)使空氣管道和各種閥門、終端設(shè)備產(chǎn)生銹蝕，損壞壓縮空氣系統(tǒng)。壓縮空氣中含塵顆粒、含生物粒子，同樣會(huì)污染藥物，損害產(chǎn)品質(zhì)量，甚至改變藥性，使藥品染菌、變質(zhì)，一旦服用，嚴(yán)重影響服藥者的用藥安全，后果不堪設(shè)想。制藥廠對(duì)壓縮空氣含塵顆粒量、含生物粒子量的控制，也是區(qū)別于其它行業(yè)的主要特點(diǎn)。空壓機(jī)后處理用到的前置過(guò)濾器主要去除1μm以上的顆粒；精密過(guò)濾器主要去除0.01μm至1μm的顆粒；吸附式干燥機(jī)主要去除壓縮空氣中的水分；降低壓縮空氣的露點(diǎn)，露點(diǎn)可達(dá)-70℃；后置過(guò)濾器主要去除0.01μm的顆粒；活性炭過(guò)濾器主要去除壓縮空氣中的異味；滅菌過(guò)濾器主要去除壓縮空氣中的生物粒子、細(xì)菌及微生物。選擇空壓機(jī)后處理的過(guò)濾器和吸附式干燥機(jī)，要看壓縮空氣的入口溫度、壓力、露點(diǎn)，還要注意壓縮空氣的流量。